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  MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型   機組。為了進一步MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器,將原進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化,處體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
  選用脈沖布袋除塵器有以下需要注意:(1)清灰裝置噴吹有多種形式,如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環隙噴吹等。其中管式中心噴吹應用較多。我公司生產的收塵器為管式中心噴吹。(2)噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。(3)噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。(4)脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數,可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的特點和結構原理:
  (一)特 點:
  1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥,使除塵器的控制系統和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
  2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力,清灰效果良好,從而擴大了使用范圍。
  3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。
  4.改革了揭蓋裝置,除塵布袋固定方法,為設備檢修和維護了勞動條件。
  5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了設備投資。
  6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥(卸料器)組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
  (二) 結構原理:
  MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的基本結構如圖1所示,它主要由五部分組成。
  1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
  2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成;
  3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
  4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
  5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
  6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。

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